纸张涂布UV、水性、溶剂型上光油适性

纸张涂布UV、水性、溶剂型上光油适性
UV机上光工艺是印刷品后加工整饰工艺，目的有两个，一是保护油墨不被刮蹭，二是起表面整饰作用。上光油按涂布方式分为辊涂型、柔性版涂布型、凹版涂布型、胶版涂布型、丝网版涂布型。无论哪种涂布型上光油，其黏度都低于相应油墨的黏度。因此要求纸张表面紧度高，不能将上光油渗入纸内部，否则就起不到表面整饰效果。

上光工艺是锦上添花的作用，纸张表面光泽度越高上光效果越明显，粗糙的纸表面涂布上光油后没有光泽，达不到整饰目的。下面根据3种上光油特点分析其与纸张涂布适性。

纸张涂布UV上光油适性在铜版纸或紧度较高的白纸板、白卡纸表面可直接涂布UV上光油，可达到理想效果。纸表面紧度和光泽度不同，每平方米表面所需涂布上光油重量不同。紧度、光泽度越髙所需上光油量越少。

紧度一般或较小的白纸板不能直接涂布UV上光油，因为光油填到纸表面小坑里达不到所要求上光亮度。这种纸必须先用UV预涂油（也称UV底油）涂布一层将小坑填满，UV底油用热干燥，待干燥后再涂布UV上光油达到理想效果。

灰底白纸板上涂布UV光油后有时出现表面发灰色。这是由于灰底白纸板结构和UV上光油透光的原因，灰底白纸板是灰纸板与白涂布纸覆合而成。如果白涂布纸薄且紧度低，纤维之间有很多空隙。当较稀的UV设备上光油渗到白涂布纸内部后，由于UV上光油是透明体，在纤维之间形成透光层，灰底的颜色通过透光层反射出纸面，就会看到灰色。为了防止出现这种现象，有两个方法，一是增加白涂布纸的厚度，增大白涂布纸紧度；二是先涂一层白色的UV底油，将纤维空隙填满，再涂布UV上光油。这样就不会出现表面发灰色现象。