纳米包装塑料材料

纳米包装塑料材料

纳米塑料薄膜，是将塑料薄膜制造成厚度为1nm的超薄膜，使之具有超级功能或怪异特性的包装材料。

纳米薄膜材料的制造工艺有很多种，如惰性气体凝聚法、真空气相沉积法、化学气相沉积法、激光诱导气相沉积法等。利用这些方法制造出晶粒尺寸小于lOOnm的单晶体或多晶体纳米材料以及纳米复合材料层。所谓纳米包装材料，就是用晶粒尺寸为1lOOmn的单晶体或多晶体材料，与其他包装材料复合制成的纳米复合包装材料。

当材料被细化到纳米量级时，材料的物理化学性能发生巨大的不可思议的变化，会产生一些奇怪的现象，与常规材料完全不同的性质。如金属为导体，但纳米金属微粒在低温下为绝缘体。

纳米PA复合包装材料与普通复合包装材料相比较，性能大大提髙。材料的拉伸强度和拉伸模量均提高为lOOMPa和21GPa，热变形温度提髙25%,热膨胀系数是原来的60%，吸水率也大幅度降低。PP薄膜用于食品包装，PPM料也可制造机械零部件。

目前研制纳米型PA、PVC、PPS、PET、PBT、LCP等材料，可用于防静电包装、防电磁包装、防爆包装、隐身(隐形）包装、危险品包装等。

除了玻璃纸、纤维塑料薄膜的原料来自天然原材料外，其他均为合成聚合物。而可食性薄膜不但原料来自天然材料UV机印刷，而且可以食用。也就是说，如果用其包装食品，包装和食品、药品一起食入口中。这种包装材料对某些食品和药品包装尤为重要，对环保也是很有必要的。这也是人们常说的“绿色包装材料”。

可食性薄膜早已为人所知，最早是用淀粉为原料制成的淀粉薄膜，也称糯米纸，是用糯米制造的，广泛用于糖果包装。利用淀粉和海藻制成的可食用薄膜广泛用于药品包装。

20世纪80年代，可食性薄膜发展到包装点心、包子、内服药包囊，已成为有商品价值高、符合卫生标准的包装材料，只是应用范围仍然不大，产量有限。人造肠衣是可食性薄膜又一大应用领域，用牛皮作原料提取胶原蛋白，其胶质含量高比较经济，成为可大工业化生产的。

20世纪90年代后期药品胶囊上面用可食性UV机油墨印刷，使可食性薄膜包装得到更大发展。可食性薄膜还是可降解包装材料，这一特点很重要，因为现在人们大量使用塑料薄膜包装蔬菜、水果、便当食物，给环境造成白色污染，这些薄膜厚度约lOpm以下，很难回收。而用可食性薄膜是降解最快的薄膜，能很好地解决这一问题。下面介绍几种常用可食性薄膜。

淀粉薄膜一般使用淀粉作原料，但根据具体用途和生产条件也有用琼脂、鹿角菜、筠篛粉等。淀粉常以马铃薯、甘薯、木薯淀粉等块根淀粉，其制成后黏度低、展性差，需与琼脂、鹿角菜等并用。

淀粉薄膜的特性是，透明不模糊、光亮、柔软、不脆，可一层一层剥下来，且厚度均匀，无翘曲现象，无气孔，不含细砂或粗纤维杂质。

淀粉薄膜含水量为13%左右，可添加食用色素染色制成彩色，加入甜味剂制成甜味淀粉膜。

人造肠衣牛皮真皮部分，制革用外层皮，而内层真皮往往成为废品。但内层真皮含胶原蛋白质较高，是制造肠衣最好的原材料。牛表皮、猪皮含胶原蛋白少，不宜作为肠衣原料。

新的可食性薄膜随着科学发展和市场需求，又研制出许多种可食性薄膜，各种薄膜有不同特性，满足不同需要。