UV灯罩用镀膜玻璃作反射面，玻璃外是表面粗化的铝壳。这种做法的原理是这样，玻璃上镀膜反射UV光而透红外线和可见光。当UV光被反射到下方，而红外线和可见光照到表面粗化的铝表面被吸收，这样反射出灯罩的热量可减少约40%。这种镀膜玻璃价格昂贵，进口设备很多使用这种灯罩。
方法是在灯管与纸张之间夹一层水，水是用一或二支石英玻璃管通过去。这种设计的原理是利用水吸收红外线，特别对远红外线吸收强烈。由于水的厚度较大，对UV光吸收随着厚度增加而增大，因此用这种方法需加大UV灯功率补偿因水和石英玻璃管对UV光的吸收。
散光型灯罩设计设计成散光形状目的是降低被照区域光能量密度，同时降低被照区域温度。有些UV固化材料、固化工艺需要UV光功率密度低，光照区域面积大，被照区域温度低。例如手工操作光盘固化机，由于手工操作UV光照射时间较长，需要UV光强度弱些，但要求UV光照射区域光强均勻且温度低，用散光型灯罩恰能满足这些要求。塑料薄膜或不耐温材料涂布UV油或油墨后，要求UV机固化区域温度低也需要散光型灯罩。
对透明的UV光油、浅色UV油墨和涂布较薄的UV油墨固化时，从原理上涂料累计接受UV光能量就可固化，不存在UV光穿不到底层导致底层油墨?不固化的问题。对于这种油墨固化用发散的、均匀的低温UV光固化是最好的选择。
散光型反光罩一般还是用半椭圆形，只是将被照物远离焦点，或将灯罩开口做大也能达到同样效果。
超低温UV灯反射罩设计有些UV固化工艺需要UV光照射区域温度低于40°C，例如用UV黏结胶将薄膜粘在玻璃上，薄膜变形温度为45°C，只能用超低温UV固化机。UV灯表面温度一般在600°C以上，温度低时灯内金属不汽化不产生UV光，因此不能将UV灯直接对准被照物，而是采用反射板，UV光经反射照到被照物表面。
uv光经反射罩照到一块反光板表面，反光板表面也是镀一层反射UV光、透可见光和红外线的膜。镀膜背后是一块水冷板，将热量吸走，这样经反射板反射到被照物处的光温度会很低。当然由于光路程较长，光强损失较大，可通过延长固化时间达到固化目的。
