精科氮气保护UV系统具有哪些优点？
什么是氮气保护？
UV油墨和UV机涂料的化学成分是复杂的，而且根据供应商和应用的不同还会有所变化。单体和光引发剂将被用作反应成分。最初的油墨和亮光油是液体。在UV油墨中的光引发剂将会吸收UV辐射并被断裂成自由基，单体则被化合形成大分子链。长分子链的这种形成（或固化）方式被称为聚合。断开的光引发剂不只是与油墨和涂料中的单体进行反应，而且主要是与在周末空气中找到的氧气进行化合。这就明显减少了油墨和涂料的聚合和固化。对此进行描写的属于是氧阻聚。因此，在无氧的环境中，固化可能会得到明显改善。以氮气几乎完全覆盖承印物表明就可以实现这一点。这被称为氮气保护。
在有氧的情况下进行UV固化时需要剩余某些光引发剂，因为羊是破坏性因素。有些光引发剂可能会在UV辐射后保留在油墨和涂料中，这可能导致离子迁移，例如来自油墨和涂料的光引发剂能够迁移到周围物体的表面。当在有氧环境中进行固化时是否可能降低光引发剂的浓度，从而大大减小离子迁移的危险。因此，这个想法让食品行业极感兴趣。
技术上的利益
与常规的油墨和涂料在有氧环境中的固化过程相比，用氮惰性气体打底还能节省大量的能源，在使用相同数量的能源时则可增强固化效果。其它获益还包括在光泽、稳定性、耐磨和化学抗耐性方面更加高级的表面质量。气味的形成和黄华也将随之减少。几乎不会产生臭氧，因为氧气几乎都被置换。当在氮气气氛中印刷包装时，作为以经过特殊修改的涂料获得的快速固化的一个结果就是可以实现不寻常的整饰和触摸效果。
解决了纸张传递的问题
过去，以氮惰性气体打底主要用于卷筒纸印刷及。在连续带状的承印物上挂掉氧气比较容易。在单张纸印刷商，以合理的技术努力在收纸装置中使氧气离开承接印务的表面几乎是不可能的，因为这牵扯到了叼纸牙系统。但是，在压印滚筒和传纸滚筒周末的区域中，传输原理为构建一个惰性气体滚筒提供了创造性的解决方案。必须执行下面两个重要任务：
1.惰性气体的腔体必须密封以防发生大量氮气泄露，
2.在纸张传送过程中放置氮气流入。
惰性气体UV印刷及的典型部件：
组件： 应用：
1.上光机组 水性涂料、底层涂料
2.干燥装置 红外线/热风|（插入式模块，可以提供红外线/UV）
3.上光机组 水性、UV、干涉、香味、涂料
4.UV惰性气体末端干燥装置 惰性气体UV涂料
5.红外线热风干燥装置 节省能源的干燥装置
6.UV干燥 没有惰性气体UV的应用（无需改进就能用于HT UV）
7.三倍手指加长装置 干燥盒冷却部分
氮气保护可应用与凹印、柔印、涂布等印刷机，胶印机目前暂时不可用。
