下面介绍项目研发过程。首先确定试验方案,方案分两步进行。
UV机试验条件如下。
印刷机:意大利ROTOMEC七色凹印机;
UV固化机:中山精科印刷设备有限公司制造;
版辊:北京精工凹版制辊公司制造,100目/英寸圆周丨方向连通形网辊;
UV光油:德国特丽等四家国内外厂家产品;
烫金机:Bobst;
环境温度:15X:
上光前印刷油墨:水基凹印墨;
纸张:铝箔纸。
第一步试验内容及结果。
UV机试验内容有
:
①UV机上光涂布均匀度,油膜厚度;
②UV油温度、黏度与上光速度关系;
③印版刮刀状态对UV上光影响;
④上光固化后UV膜与水基墨的附着力及膜层表面烫金效果;
⑤UV固化器联机控制功能。
试验结果是100目/in版辊UV油流平性不好,但发现当UV油温度近50t:,黏度约20s(涂-4杯)时效果明显好转。适当调节版辊刮刀角度和压力也有显著效果。用4种光油试验,光膜与水基墨附着力好,其中德国特丽光油烫金效果流平性好。UV固化器用3支UV灯管,功率为30kW,固化速度达到150m/miri没问题。光闸开闭速度、功率转换等功能没出现问题。
根据第一步试验得出的经验确定第二步方案。试验条件除版辊网目数改变其他条件不变。
试验B的:①确定版辊网目数;②确定UV油温度;③确定最高上光速度;④固化器控制功能进一步确定。
试验方法是制作一根试验型版辊,有8种网线数,8种网穴深度。试验结果是用16pm深的网穴、160目/cm网线的版辊上光速度达150m/min,光油的温度为50°C,效果良好。控制有问题一是联机开关是限位器,放在版辊附近不利于防爆;二是UV固化器应远离凹印机光电探头,因为UV光影响探头正常工作。光闸关闭应设置延时器。
存在问题:UV固化器是配装在原热风烘箱位置,位置距地面髙,且卡在印刷机两侧墙板之间,因此穿纸、换灯管不便。适用于髙速凹印机联机上光油质量要求高,但价格也高。
从这次高速凹印机联机上光实践过程体会到,应用UV固化技术不但要对UV设备固化有深入的研究,同时对印刷工艺要很熟悉,否则不能成功。