UVLED公司为您介绍海德堡SM102型机印刷装置的基本特征

1.滚角的排列型式

图3-31为印刷滚筒排列型式，印刷滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒组成"7点钟"排列形式。这种排列方式可以使所印刷的纸张大都印刷完毕后才被传纸或收纸滚筒取走，不会因纸张交接时因开闭牙撞击凸轮产生的振动引起印刷质量问题。当然其他的排列型式也能因机器的制造精度而保证产品质量，但技术的先进性无疑降低了产生产品质量故障的风险，事实上现代胶印机采用"7点钟"滚角排列型式的愈来愈多。

可知，橡皮滚筒、压印滚筒和第一传纸滚筒呈一直线排列，这种排列方式可以保证在印刷完毕后才交接纸张。同时，还能简化收纸机构，更有利于收纸进行。传纸滚筒采用了倍径滚筒，增大了色组之间的操作空间，相应地也延长了印刷油墨的千燥时间。

2.合压印刷时橡皮滚筒与印版滚筒滚枕保持接触

滚枕接触印刷俗称"走肩铁"印刷，是海德堡各类型胶印机都采用的一种方式。所谓走肩铁指的是在合压时，压印滚角两端的滚枕（肩铁）与橡皮滚筒两端的滚枕相接触（产生一定的接触压力），此时滚筒轴端的传动齿轮处在标准中心距哺合位置上。在单张纸胶印机上，滚筒存在缺口空当，印刷过程中，滚筒相互礙压，滚筒表面由于存在有滚筒空当。其负载将变得时有时无，产生一定的冲击和振动。通过滚筒两端的滚枕始终保持接触，能减轻消除这种载满的变化，吸收部分振动，保持传动的平稳性，有利于提高印刷质量。其不利之处，是走肩铁的胶印机滚筒间中心距保持不动，不允许进行调节变魂。压力的调整仅能通过滚筒包衬来实现。如遇到不同性质和厚度的材料时，调节将会变得较为复杂。

3.离合压和调压机构采用三点支承结构

海德堡胶印机三点支承离合压和调压原理图。橡皮滚筒轴上的滚动轴承的外套不是装在墙板孔内而是架在三个圆柱之上。下面两个支承圆柱为偏心圆柱，其位置可由各自的调节蜗轮、蜗杆副来进行调节，支承圆柱B在强力压資作用下，始终将滚筒轴承压向下方。与偏心滚子相对的滚动轴承外套外轮廊部分区段实际上是有高低的凸轮轮廊，当两个低面对着偏心滚子时，在压力弹資和滚筒自身重量作用下下移，橡皮滚筒与压印滚筒和印版滚筒脱开离压，而当滚筒轴承外套在相应离合压机构驱动下回转时，右下方支承滚柱先滚到轴承外套轮廊的高点上，橡皮滚筒克服重力和弹資压力上移，先与印版滚筒合压，然后左侧支承滚子又滚到轴承外套的轮廊高点，推动橡皮滚筒右移，橡皮滚筒与压印滚筒合上压。离压过程与此相反，滚筒轴承外套在离合压机构驱动下向相反方向回转，橡皮滚筒先与压印滚筒离压，然后再与印版滚筒离压。

4.采用双列滚针轴承

海德堡胶印机轴承为双列滚针轴承，轴承间隙控制在1/lOOOmm之内，保证了其工作精度，外型无需特妹的加工，与三点支承离压机构组合不仅具备了滚动轴承的各项优点（如摩擦系数小、径向间隙小、润滑性能好等），安装和更换也较为容易和方便。标签：UV机，UV设备，UV固化机，UV光固机，UV灯管，UVLED