精科水冷UV机小编为您介绍印刷压力与油墨转移的关系随着印刷压力的变化，油墨的转移率也在变化。当印刷压力由Po增至Pi范围内，称为印迹空虚段或叫印迹不完整段，Pi点称为不足压力点。在这阶段中油墨分子与印刷面间的距离被压缩，但还不足以完成完全接触而相互吸附。因此，油墨转移量与压力处于不足阶段而印不实。
当压力Pi增加至P2,此时油墨转移量随印刷压力增大而按比例增大，从B点开始墨迹转移量随着压力的增加而显著的增加，能把a文墨迹较完整地印出来。但是，由于纸张的不平度和粗精度常有变化，所以转印的墨迹很难保持恒定和相同的厚度，部分印迹有时还会有空虚不实的现象。
当压力从增至P3,称为墨迹转移饱和段，Ps点称为临界压力点。在这段压力有所增大，墨迹转移近似不变，印迹实度增强，能够在一定的客观条件下印出不走样的墨迹，并使各印张之间保持相同的墨迹转移量（即墨色保持一致）。在实际工艺操作中，压力一般控制在Ps-3区段，能获得最佳墨迹转移量。
当压力由P3增到P4,属于压力过大墨迹铺展段，4点称为过大压力点。在P3-4的压力作用下，墨迹转移量随压力增大而趋于降低，其主要原因是墨迹受压铺展，网点变形，表现为网点中间墨层较薄，边缘墨层较厚，这时印迹走样，复制效果很差。
段，称为超压段，油墨转移量又随压力的增加而略有增加，5点称为超限压力，主要是在过大压力作用下，使铺展的墨迹又较充分的反映出来，但是，印迹走样，网点铺展合并反而更严重，大大降低了复制效果。
印刷压力与衬势变形的关系随着印刷压力的增加衬势变形亦增加，表示印刷压力与衬热变形的关系，有关衬望的内容将在后面专门讨论。
印刷压力与其他因素的关系其他因素包括的内容较多，主要的有印刷速度、印刷环境中的温湿度、印版及润湿液，这些因素都综合的影响到印刷压力。其产生的原因及对印刷品的影响状况，经过实验全部都可得出定量或定性的结论，但对于实除的印刷工作来说，操作者往往凭借各自的经验来确认印刷压力是否达到最佳状态。他们认为在印刷过程中，确保图文墨迹的充分转移、印迹足够结实、油墨在转移过程中印迹不走移、网点不铺展、摩擦量最小，就能达到最佳的印刷压力状况。这种通过本身经验的主观评价印刷压力的方法，有时在实际操作中是很实用的。
印刷压力的调节方法不同的条件决定不同的滚筒压力，工艺上一般用下列方法。 标签：UV机，UV设备，UV固化机，UV光固机，UV灯管，UVLED
