印刷系统的工作原理
CD102胶印机的印刷系统也是由1个印刷滚筒、1个橡皮滚筒和1个压印滚筒组成。将多个这样的单元结构组装在一起，各单元之间用传纸系统连接，即组成为多色胶印机，也就是我们通常所说的机组或多色胶印机。按此方式构成的印刷机，各印刷单元的大部分结构和操作部件都相同，印版滚筒与橡皮滚筒的滚枕在合压运行中始终保持接触，即印版滚筒和橡皮滚筒之间的距离不能调节，其之间的印刷压力由滚筒衬塑来决定。橡皮滚筒和压印滚筒之间的距离可以通过三点支承式离合压系统中的偏心轮装置加以调节，为了使橡皮布的压力适应承印材料质量和厚度的变化，橡皮滚筒可适当的调整，在不改变橡皮滚筒与压印滚筒压力比情况下，使橡皮滚筒适应置放承印材料的压印滚筒，在CD102胶印UV机中压印滚筒采用的是倍径压印滚筒，三个印刷滚筒按"7点钟"型式排列。
所谓倍径滚筒即压印滚筒直径比其余二个印刷滚筒直径大一倍，在印刷运行时，因彼此之间的传动是由滚筒轴端的齿轮相互哺合进行的，也就意味着压印滚筒旋转一周时，其他印刷滚筒需要旋转两周，因此在压印滚上设置了两排巧纸牙排。采用倍径压印滚筒的好处是有利于印刷较厚的承印物，因滚筒直径大，相对等径滚筒来说，弯曲半径小，更能适应厚纸印刷的扰曲强度和印刷压力，同时因为承印物在印刷时没有过多的弯曲，印刷后的导纸部件也能相应的筒化，即不会影响纸张传递过程中的套准精度。另外，倍径滚筒可以在纸张全部离
开橡皮滚筒和压印滚筒之间的压印线时，才通过传纸滚筒巧取纸张，不会由于牙排开闭产生的突然变化影响产品质量，另外大直径滚筒将印刷纸张从橡皮滚筒上"剥离"也要容易得多。
CD102胶印机相对SM102胶印机另一个较大的改变是单元之间传递纸张的传纸滚筒。SM102胶印机为一大二小共三个传纸滚筒，CD102胶印机为一个三倍径的大传纸滚筒，这个三倍径传纸滚与倍径压印滚筒配合再加上传纸滚筒处的气流导纸系统使得印刷纸张在传递过程中并不接触滚筒表面，从而保证了承印物不会在传输过程中被划伤、贈脏，也避免了滚筒表面被贈脏和油墨堆积。
滚筒有周向、横向调节也有斜拉版调节，斜拉版调节采用的是调整印刷滚筒的轴承。
