UV固化机厂家介绍海德堡单张纸胶印机操作技术

纸板高度最低。由于承印材料与导纸板喷嘴的空间距离缩小，提高了喷粉效率，也就相应地减少了喷粉量（纸张反面）。在以前喷粉较多的原因是因为喷嘴高于纸面较远，巧纸牙排后面的气流会卷走很多喷粉粉末，为补偿卷走的粉末，只好加大喷粉量。所以在印张拖梢处喷粉数多，即使拖梢没有印刷图文也同样留有许多喷粉。

第二节上光涂布工艺

一、上光工艺工作原理

上光涂布不但能保护已印刷的印张，同时又能改善印刷品的质量，增强印刷视觉效果，提高印刷附加值。在海德堡胶印机上，联机上光装置与印刷装置类似。由CPC控制中心进行监测和控制，可以进行局部上光，也可以整体上光，也有自动清洗装置。在局部上光时，其周向横向以及对角套准是采用改变滚筒位置进行校正。目前其上光系统主要有两种机构。

1.棍式上光系统

由橡皮辅从光油储存容器中提取光油给络辅，络辅采用挤压或不同运转速度的方式控制光油的涂布量，并向涂布滚筒传递光油。根据系统的配置及旋转方向，辅子的具体数量可以不同，有2根或3根，其涂布量、压力可以在CP2000系统中设置。

2.腔式刮刀上光系统

为腔式刮刀上光系统，它由一个带刮刀封闭的光油储存容器和起计量作用的网纹辖组成。腔式刮刀负责给网纹棍上光油，同时，还控制光油的供给量。光油的涂布量取决于网纹辅表面的孔穴深度和每平方厘米的孔穴数量，如果需要改变上光层厚度，必须更换网纹辅。上光网纹辑标准的持墨量为2cm3/m2,所产生的上光层厚度为8jum,克重为8g/m2。在实际应用中，网纹辅可以交替使用，只需配备2?3根表面孔穴体积不同的网纹辖即可。

有时为了获取既有一定厚度，又有光泽度的分散上光层，需要采用具有内置千燥系统的二次上光装置。

第一次上光主要是填补纸张表面的微观H孔，使纸张变得平滑，也可以称成"打底"。在第二上光装置进行第二次上光可以使光池分布得更加均句，并且具备一定的厚度，形成更高的光泽度，具有良好的视觉效果。如果采用UV型清漆光油，使用两次上光可以获得极佳的上光效果。这种涂布UV光油的工艺，必须进行二次光油的涂布才能产生预期的效果，通常第一层光油为水基光油，作为"打底’’而用，将其千燥后涂布UV光油。

上光工艺可以获得某些常规胶印无法比拟的特殊效果，例如：我们可以用常规的胶印方式印刷金、银、珠光油墨，但由于其墨层薄，以及使用润湿液，所获的金属光泽效果不很理想，如果改用上光装置上光，光油为金粉或金属粉混合的水性光油，上光（水性光油效果比油性光油效果好）可以获得极高的光泽度和金属上光效果。标签：UV光固机，UV固化机，UV设备