UV固化机厂家介绍印刷杠子产生的原因
在印刷品上出现墨色深浅不一的横向条痕，这就是我们所说的印刷"杠子"。其又有水杠和墨杠之分，所谓墨杠是在墨杠条痕区域内网点发生不规则变形，如网点过分扩大，网点拖长，墨色加重，在表面形成一条明显的条痕。水杠是在出现条痕的区域内网点缩小产生不规则的变形，构成一条明显的浅条痕。
出现"杠子"印刷故障的原因较为复杂，它不仅仅是输墨系统或供水系统所引起的，像印刷滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒以及各类牙排的开闭撞击，甚至滚筒包衬都能导致杠子的产生，它可能还是诸多因素的综合表现，但可以肯定的是，杠子产生是由于某个印刷传动副相互滚动的关系被破坏，在墨辅、水辅和印版滚筒之间，印版滚筒和橡皮滚筒之间，橡皮滚筒和压印滚筒之间产生了一定的滑移，使所传递的网点出现了不连贯的变化，以致人眼能够很敏感的辨别。
盤于传动副滑移导致了印刷杠子的出现，造成这种现象的原因虽然很多，但归纳起来就两种，即机器自身原因产生的杠子和操作调节不当产生的杠子。
(1)机器本身产生杠子的原因
机器本身产生的杠子，我们亦称其为"真杠子"，这种印刷杠子一般来说仅靠调整是难以解决，需要适当地维修和更换相关零部件，对有些机器来说，它本身就有这个缺陷（此处不作讨论）。对于类似像海德堡胶印机这样的机器，出现这种情况往往是较旧的机器或二手机。机器在长期的运转中，逐渐地在齿轮、轴承以及各相对接触运动的传动件产生了较大的间隙，印刷机负载运转中滚筒空当，往复摆动的控制部件和执行部件，都会产生一定的冲击力，在这样的冲击力影响下，运动零件间的间隙无疑地加速了振动，也就是说相互滚动的传动副在遇到突然的冲击时，相互滚动的连续性和均勾性遭到了瞬间的破坏，反映在印刷品上就是网点传递在那瞬间发生了突变，其结果就是，人眼识别出墨色有明显的深浅变化，因此，机器精度降低，相互接触传动零部件间隙的扩大是可能造成印刷杠子的原因之一。
(2)调整、操作不当产生杠子的原因
进口UV灯管厂家告诉你由于调整、操作不当产生的杠子，我们称其为"假杠子"，这种印刷杠子一般来说只要找出原因，就可以得到解决。其产生的原因虽然也是在印刷副相互滚动时产生了瞬间的滑移，但这种滑移可以通过适当的调整得到减轻或消除。
在相互接触转动的印刷副中，我们可以发现，每对接触的印刷副都可以认为是由一个表面为刚性的硬辑和一个表面有弹性的软辅组合，如串墨辑和着墨辅，着墨棍和印版滚筒，印版滚筒和橡皮滚筒，橡皮滚筒和压印滚筒等，机器为设计保证了每个相互接触的印刷副以相同的表面速度运转，以实现印刷副每一瞬时都为相互滚动的接触。但在一定压力的作用下，软棍的直径出现了变动，而其转动角速度还是保持不变，也就是说两个印刷副表面线速度不再相同，在旋转角速度维持不变的情况下，印刷副只能产生滑移，导致传递到印刷品上的网点发生了突变，形成人眼能识别的杠子。 标签：UV机，UV设备，UV光固机，UV固化机，UVLED
