紫外光(UV)固化技术是二十世纪60年代以来开发的一种高效，节能，环保的高新固化技术，它是指在高能量的紫外光作为固化能源的照射下，由体系中的光引 发剂吸收紫外光产生自由基，引发光敏树脂(预聚物) 和活性稀剂分子发生连锁聚合反应，使得液相体系在 瞬间进行聚合、交联和固化的过程。
UV固化胶粘剂主要由预聚物、光引发剂、活性单 体等组成，根据不同的需要还可加入增感剂、增塑剂、稳定剂、增粘剂、抗氧剂等各种助剂。预聚物是UV固化胶粘剂的主要成分，其结构和分子量的大小都影响着产物的硬度、柔韧性、粘接强度、耐介 质性和持久性等，其反应速度与分子量、官能度及 官能团的种类有关。
预聚物是UV固化体系最主要的组分，它构成了固化产品 的基本骨架，决定固化后产品的基本性能(如硬度、柔韧 性、粘附性、耐磨性、耐水性、耐腐蚀性，光学性能和 耐老化性能等)。另外预聚物的结构对光固化的速度也有很大的影响, 不同的固化体系需要选用不同的预聚物。
UV固化技术的优点：
UV固化技术具有低VOC排放量，固化速度快，节省 能源，固化膜综合性能好，降低可燃性，减少液态废弃物，适合高速自动化生产线和对热敏感基材的涂布等诸多优点。 UV固化材料由于应用了UV固化设备防止了溶剂挥发造成的污染，节约了能源，大 大缩短了固化时间。随着21世纪的UV固化技术的发 展，人们环保、节能意识的增强，UV固化技术必将趋向更大的发展。
UV固化技术的缺点：
在不透明的材质之间、形状复杂的基材上、超厚 涂层及有色涂层等中的应用比较困难，因为只有UV光能照射到的地方才能固化，UV光照不到的地方很难固化完全。UV固化技术也有体积收缩率大，粘接强度较差等问题。
UV固化技术应用于胶粘剂的研制，必将赋予UV 固化胶粘剂更强大的竞争力。固化胶粘剂由于 有暗反应的帮助，可以克服光固化胶粘剂的很多限制，扩展了UV固化胶粘剂在不透明介质间、形状复杂的基材、超厚胶层及有色胶层中的应用。为不透 明材质间或形状较复杂的粘合对象的光固化粘合提 供了条件。双重光固化胶粘剂现已可用于保护涂层， 密封，高速安装等领域。
对于不透明材质间的粘合，可以先将UV固化胶粘剂 涂布后进行光照，然后再进行装配，装配后胶粘剂可在无光照情况下进行暗反应固化反应，达到固化完全。另外自由基寿命较短，一旦无光照反应即停 止，而且自由基引发的聚合反应速度一般较快，为此需要对自由基固化体系进行改进，使用混合引发剂，使体系不仅可在光照时分解出自由基，也可在 加热时分解出自由基，另一方面可在体系中加入挥 发性阻聚剂以抑制光照时的反应速度。
