UV固化有着涂膜耐磨耐腐蚀良好物理性能，对环境污染少，非常节能，干燥的速度快，可实现规模化生产和提高生产效率，传统的固化过程就是简单的物理加热过程，通过对涂料表面加热使其干燥，传统固化有着不可克服的缺点：
1、加热的温度高，容易对印刷品本身造成损坏，同时也限制它在其他领域的应用(如塑料、木材，温度过高都会对材料造成破坏)
2、干燥过程产生的热量大，时间又长，造成能源的无谓消耗
3、干燥的时间长。物理理烘干是又外到里，越到涂料里面，热量的传递速度就越慢，要全部烘干需要的时间也长，不利于工业化规模生产需要。
4、干燥过程产生的强光容易对操作者的眼睛造成损伤
我们所说的UV固化其实是一种化学干燥的过程，涂料在紫外线的照射下，产生光化学反应而固化。比起传统固化，UV固化有着：涂膜具有耐磨耐腐蚀良好物理性能，对环境污染少，非常节能，干燥的速度快，可实现规模化生产和提高生产效率等等优点。但是UV固化并不是万能的技术，也有其本身的限制：
1、光化学反应造成体积缩小。UV固化过程会对涂料的造成6%-9%的收缩，由于收缩时间非常短，会造成涂料在印刷品表面瞬间的微量位移，这就降低了涂料的附着力。
2、对印刷品的表面要求高。印刷品的表面一定要平整，凹凸不平会造成涂料的分布不均，UV固化就会不彻底。
3、UV光源的危害。强烈的紫外线会对人体有危害，因此在UV设备中对UV光源要加配灯罩等保护设施。
4、涂膜容易老化。这是由于在UV固化的光化学反应中催化剂没有完成分解，留着已经固化的涂膜上，以后遇到强光再分解，从而加快了涂膜的老化。
UV固化即使有着本身的限制，但它的优点太强度了，而且人们在研究和生产中不断改进技术，不断优化UV固化的过程，可以预测UV固化的应用将会越来越广阔。
