CPC2印刷质量控制装置是一种利用印刷质量控制条来确定印刷品质量标准的测量装置。印刷质量控制条可放置在印刷品前口或拖梢处，也可以放置在两侧。CPC2可以和多台印刷机或CPC1-03相连，测量值可以用数据传输线输送到多达7台的CPC1-03控制台或CPC终端设备。若与CPC1-03联机，则可以直接将测量数据传输到CPC1-03上进行控制，从而缩短了更换印刷作业所需要的时间，并减少了调机时产生的废品。在印刷过程中，通过计算机把实际的光密度值转换成控制给墨量的输入数据来保证高度稳定的印刷质量。
该装置的同步测量头可在几秒钟内对印刷质量控制条的全部色阶进行扫描。在一张印刷品上可以测量6种不同的颜色（实地色阶和加网色阶），然后确定诸如色密度、容限偏差、网点增大、相对印刷反差、模糊和重影、叠印牢度、色调偏差和灰色度等特性参数值，并将这些数据与预调参考值相比较。上述结果可在CPC2质量控制装置的荧光屏上同时显示出给定值或相对规定值的偏差值，以告知操作人员。此时操作人员可以按“释放测量值”键将数据传送到CPC1-03控制台，由CPC1-03控制台根据校正颜色计量墨辊的调定值和实测的光密度偏差计算并显示出建议的校正值，加以校正。其校正方法可以通过手动方式、随动方式或自动随动方式进行，所达到的标准值可以打印或者贮存起来以便以后使用。
1.CPC2-S分光光度质量控制系统
CPC2-S是用色度测量代替原CPC2的密度测量系统。CPC2-S能进行光谱测量和分光光度鉴定，而且能够根据CPC测量条的灰色、实地、网目和重叠区计算出CPC1装置的油墨控制值。印刷前可测量样张或原稿的测量条，在印刷过程中可测量印品的质量控制条，并可将从原稿所测量的6种颜色直接转为专色；也可以测量油墨光密度。
2.CPC21印刷质量控制系统
CPC21利用分光光谱分析来改善过去凭人眼获得的色彩。该装置对PMS和特殊内部色彩的升级极为有用。通过打样参考数值与机器印张的比较，输墨的正确校正数值可自动进行计算，然后机器进行自我校正。
3.CPC22印张检测系统
CPC22对印张的检测频率、内容及输出格式等均可以按用户要求在CP窗系统中进行预设。在印数接近采样点时指示灯会自动闪亮，提醒操作人员取样检查。样张取出之后，CP窗系统将当时的实际印刷数据传送给CPC22系统，只要按一下按钮，便能将这些数据打印在样张的任何区域上。操作简便可靠，对于短版高速印刷，其优越性尤为明显。印刷完成之后，每个印件都保存有一套完整的、有数据记录的样张，作为印刷质量跟踪控制的可靠依据。
4.CPC23图像控制系统
CPC23是海德堡公司新近推出的胶印机联机在线图像控制系统。这一系统可在印刷机运转过程中对印张进行实测比较，从而使随机印刷品色彩控制成为可能；同时也便于对印刷图像的瑕疵，墨皮蹭脏或套印误差等进行精确检测。CPC23系统采用专门设计的高分辨率CCD监测扫描头对整个印张进行数据扫描采样，将采样数据传送至专用计算机进行处理，并与预设值比较分析。印张经采样后在一个高分辨率的彩色显示屏上显示，任何印刷图像的错误信息都会立即清晰地显示出来，操作人员能及时准确地采取措施纠正，CPC23系统可以容易地监测到直径为0.3mm的细小印刷瑕疵，在0.8mm×0.8mm的区域中也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于D=0.1的局部密度偏差。
