简述在印刷品表面上UV机上光油的工序。
印刷品表面上UV机上光油有下面几道工序：
①除粉。一般印刷机都有喷粉装置，印刷墨色较大时常_喷粉解决蹭脏问题。但是粉末粘在油墨表面像砂纸表面的顆粒一样，涂上UV光油固化后没有光泽。因此需除粉。清除方法：先用毛刷滚扫，毛刷滚动方向与纸张移动方向相反；将粉扫起来，再经吸风道吸到室外。当粉与油墨混在一起成颗粒状，扫不下来时，可用两个光辊对压纸表面，将粉墨颗粒压平。
②电晕处理。有些印刷材料，t如PP或PCT对UV光油亲和性不好，有些油墨含蜡多对UV油也不亲和，可采用经高压放电处理改善亲和能力，就能很均匀地与UV油附着。
③打底油。对渗油的纸张，应先上乳白色底油，将纸张毛孔封住，提高白度，再上UV油效果最佳。如表面涂布层较稀松、涂布层较薄的白板纸，若直接涂UV机上光油，油很快渗入底层，上不出光来，反而将底层灰底色反射出来，使上光后纸面发青。若先打一层底，再涂UV油就可解决此问题。底油一般是热干燥型的。
④UV机上光。涂布UV光油。
⑤冷却。用风扇吹经UV固化后的印刷品，使其表面温度降低。其一是避免纸张变形，二是阻止后固化继续。
