印刷过程中，要使水墨迅速达到平衡，对润版系统中每个辊子之间的压力调节就显得尤为重要，如果调节不当，就会影响印刷质量，降低生产效率。
一般情况下，在印刷机空转未落下着水辊时，着水辊与串水辊在中间辊的作用下均匀地形成墨层，通过目测辊子之间接触面积形成的墨条宽度，能够很快的调节好它们之间的压力，使传动面与操作面压力一致。对于计量辊与着水辊之间的压力调节，压接触墨条目测有一定难度，因为计量辊始终与水斗辊接触，形成一层水膜，需要关闭印刷机润湿系统，倒空水斗中的润版液，擦干水斗辊与计量辊，这样比较费时费力。
在不关闭润湿系统的情况下，我们一般用0.1mm厚的塞尺进行拉力调节，或在塞尺上压出接触墨条来进行调节，但是用塞尺进行拉力调节时，手感存在一定误差，且因塞尺的金属特性，压墨条观察也不是很明显，于是我们尝试寻找一种塞尺替代品，用128g/m2铜版纸纸边或印刷次品裁切成5mm×20mm左右的纸条进行压接触墨条调节。经过数次使用，发现效果良好，而且快速简便。有兴趣的同行不妨一试。
具体做法：
（1）抬起护罩，在计量辊与着水辊之间放入两张纸条，传动面和操作面位置尽量一致；
（2）按下着水辊起落按钮，在计量辊靠向着水辊的同时，着水辊靠向印版滚筒，稍停几秒钟；
（3）再次按下着水辊起落按钮，使计量辊与着水辊分离，此时纸条朝向着水辊的一面压出接触墨条；
（4）取出两张纸条，观察对比它们在操作面和传动面压出的墨条宽度；
（5）调节两边螺丝，使操作面和传动面压出的墨条宽度达到一致。
需要注意：
（1）调节前先点动机器使印版滚筒空档朝向收纸方向，因着水辊与印版滚筒之间的接触压力会直接影响着水辊与计量辊的压力；
（2）纸条必须用128g/㎡的铜版纸，因这种纸张标准厚度为0.1mm，与塞尺厚度一致，纸条太厚或太薄都会影响测量结果。
