UV固化机皱纹UV油墨的固化工艺。
皱纹油墨的印刷工艺同冰花油墨工艺基本一样，只是丝网目数一般在80~180目淺寸，感光胶膜厚10?30|/m。100?150目淺寸、膜厚15?20/im时，效果最佳。
固化工艺：传送速度为25~3(Wmin，用5支UV灯管，排列如下，前3支灯每支灯功率为30W(长度800mm)排在20cm范围内，后2支灯功率为6kW排在30cm范围内。前组灯与后组灯间距为80?150cm。另外UV固化机传送带要求水平放置，否则花纹不均匀。
油墨烘干应注意的几个问题。
①润版液中的酸性物质不宜过多，否则会破坏油墨中的干燥成分，延长油墨干燥时间。
②堆纸温度不宜超过70T，否则温度太髙使油墨中的溶剂成分透过纸背面，出现渗墨现象。
③印刷车间的温、湿度要适宜。一般温度从冬天至夏天控制在之间，湿度在60%以内D
④防止纸张在烘干过程中脱水。长时间烘干温度不宜超过70T，瞬间温度不超过90尤。瞬间温度髙时，加热后立即用冷风吹，使纸张不大量脱水，也防止变形。
纸基印刷品上光质量标准。
①外观。表面干净、平整、光滑、完好，无花斑、皱褶、化油和化水现象。光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。
③A级铜版纸印刷品上光后表面光泽度比未经上光的增加30%以上，纸张白度降低率不得高于20%。
④印刷品上光后表面光层附着牢固。
⑤印刷品上光后经得起纸与纸的自然摩擦，不掉光
⑥在线格内，不应有未上光部分。局部上光印刷品，UV固化机上光范围应符合要求。
⑦印刷品表面上光层和纸张无粘坏现象。
⑧印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。
纸基印刷品上光质董检验方法。
①外观。按标准要求，用目测检验。
②光泽度。在印刷品上光后的相同部位，成75°角，用纸和纸板镜面光泽测定法测试。
③白度。在印刷品无图文的空白部位，用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法，进行上光前后的白度对比测试。
④耐折性。上光后印刷品，经对折后用5kg重压辊在折痕处滚一次无断裂。
⑤牢度。用国产普通粘胶带与印刷品成大于170^角,缓慢粘拉。
⑥耐粘连性D印刷品上光后，取不少于1000张，在温度301、压力的条件下，经24h叠放，进行耐粘性测试。
