网点是凹印的基本元素，网点覆盖率的不同可以表现出图像颜色和层次的变化。在印刷过程中，网点大小变化是影响阶调再现的重要因素。凹印版滚筒表面由网墙和网穴组成，网墙用来支撑刮墨刀并加强网穴对油墨的吸附能力；网穴是传递油墨的载体，具有储墨和匀墨作用，网穴的开口面积和网穴深度决定了印刷着墨量的大小以及色调的变化，并最终影响印刷品的质量。
在一组印版滚筒上有几百万个网穴，即使是一个偶然的小过失都可能造成一些细微的缺陷，这些细微的缺陷不断积累，以致影响生产过程，给印刷质量带来巨大的影响。
理想的凹版网穴呈枣核形状，其特性是网穴壁厚均匀，边缘清晰，无锯齿形状，传墨性能良好。
但是，在印刷过程中由于多种因素的影响，如刮墨刀磨损、油墨中有杂物或起泡、印刷压力不当等都会引起网穴形状发生改变，并影响印刷质量。主要表现为以下几点。
1、网穴边缘形成毛刺，严重时还会堵住网穴表面的开口，抑制油墨的进入和转移。
2、网穴的壁厚不均匀，造成油墨沉积量不均匀、网点增大率不均匀、印品起脏并出现条痕等故障，这些主要是网穴壁较薄、油墨外溢引起的。
3、网穴变形，导致传递的油墨量发生改变。
相关文章：印刷过程网点测量的方法和作用
