印铁色序安排不当有可能导致印品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学会使印品的颜色更贴近原稿，甚至增强某些颜色的效果，使层次清楚、网点清晰、颜色真实、反差协调。印铁色序根据印铁油墨特性安排。
1.按印铁油墨的色相深浅安排色序
从提高印刷呈色效果出发，为增强色调的柔和性和色彩的光泽性，宜考虑先印深色，后印浅色。
2.按原色墨的明度安排色序
油墨颜色的明度是肉眼所感受到的颜色明暗程度。由于各色墨反射光量的不同，它们的明度也有所差异。如4色印铁油墨中，黄墨的明度最高，其次是品红墨和青墨，黑墨的明度最低。如果将4种原色墨分别单独印于同一种白可丁上，黑色的视觉效果最清晰，黄色的色感最弱。这是因为黑色与白色之间的明度反差最大，而黄色与白色之间的明度差异最小，故黄版网点印在白可丁上不易准确目测，而黑、青、品红这3种墨色却容易观察。基于这一特征，可采用先印色感强的颜色，最后印弱色，以便于准确观察墨色和控制版面的输墨量。
3.按印铁油墨的透明度安排色序
油墨的透明度和遮盖力是相对的。如果透明度差的油墨后印，将会影响先印油墨的呈色效果，印刷色彩缺乏鲜艳感，因此通常透明度差的油墨先印，透明度最好的油墨放在最后一色印刷。4个原色墨的透明度高低顺序依次为：黑<青<品红<黄。
4.根据印铁油墨的黏度安排色序
除单色印铁机使用的是湿压干印刷方式外，双色或多色印铁机都是用湿压湿或湿压湿与湿压干并行的方式印刷。在湿压湿的印刷方式中，在安排色序时应将黏度高的油墨放在前面印刷，黏度低的油墨放在后面印刷。若安排不当，会使后印油墨将先印油墨粘走，造成串墨现象。在印铁油墨中，一般来说黄墨的黏度最低，黑墨的黏度最高。
5.按印铁油墨的耐热性安排色序
虽然印铁油墨的要求是高温不变色，但也不是完全不变的，特别是加入大量冲淡剂或白墨调配而成的浅色墨，在高温下容易变黄，而且烘烤的次数越多，其黄变越厉害。根据这一特性，在安排色序时应尽量将这些容易黄变的油墨安排在后面印刷。
6.上光位置的安排
印铁中，最后一个印次一般都会安排湿上光，即油墨在印刷机组印刷好之后，不需要烘干就直接在上面涂布光油。但在实际生产中，我们要根据油墨的特性合理安排湿上光。有些油墨不能用湿上光，比如说品红油墨，可能是品红油墨中颜料的耐光油性能不太好，在湿上光时部分品红油墨颜料会溶解于光油中，因此我们在安排色序时要注意此类问题。在安排色序时应特别注意最后一个印次的油墨与所用光油的匹配性，以免油墨溶解于光油。
大部分印铁产品都有焊缝，便于制罐时焊接。我们知道，焊缝是不能涂布涂料的，因此涂布涂料时，此处要留有空白。由于涂布用的胶辊在溶剂的作用下会膨胀，因此预留的胶辊空白会比焊缝稍宽，若焊缝边缘附近有湿的油墨，就不能安排上光（黄墨由于透明度较高且人眼对它不敏感，可以安排上光），否则就会拖墨。
