光泽度是评价纸张表面反射光能力的技术指标

光泽度是评价纸张表面反射光能力的技术指标。光泽度指标主要用来评价涂布纸，如铜版纸、铸涂纸。纸张的光泽度主要由纸张表面施胶材料和工艺决定。

测量纸张光泽度的仪器是镜面光泽度测定仪，原理是用一束标准白光源沿与纸张垂直线成20°、45°、75°角入射，再用光接收器沿反射方向接收，通过接收光强度与标准的相比较的百分数为其光泽度。

一般来讲纸张光泽度与纸张平滑度有关系，但这是两个不同的概念不能混为一谈。

纸张光泽度对印刷的影响是，纸张光泽度高，使印刷品呈现色彩光亮、饱满。印刷用套色油墨是透明的，光线穿透油墨到达纸张表面，纸张光泽度高，反射光能量强，看上去色彩饱满。但高光泽度纸张印刷文字时，页面上绝大部分面积是白纸，只有很少部分被文字线条覆盖，强烈的反光会使眼睛疲劳不宜阅读。

一般彩色印刷、包装、户外广告、标牌等要求色彩饱和I度和视觉效果强烈的印刷品用高光泽度纸张印刷。水分是指纸中的含水量，用百分数表示。纸的含水量对印刷、印后加工、产品储存、产品使用过程有举足轻重的作用。纸张水分直接影响纸张的伸缩性；纸张水分大会减缓油墨的干燥，降低纸张的抗张强度和表面强度；纸张水分小纸张发脆，容易产生静电导致印刷双张和空张现象。表3-2为常用印刷纸的平衡水分。常用UV机印刷纸的平衡水分挺度即纸板在一定条件下弯曲一定角度的弯矩。按国家标准GB2679.3—8《纸张挺度的测定法》，取试样：长（70士1)mm,宽（38土0.1)mm,纵横向各不少于5条试样^试样在仪器上的弯曲角度为15°。纸张挺度指标对印后加工工艺很重要。纸张在无叼纸牙通道式上光机上传送时，挺度差的纸张很容易卷入压力辊下面去。有时反粘到涂布辊上，将橡胶涂布辊严重挤压使之失去弹性而报废。在烫金、模切加工工艺中，纸张挺度差会给续纸带来困难，影响加工效率。挺度好的纸板一般价格高，因为造纸纤维质量是纸板挺度的关键因素。

pH值是指纸的酸碱性。pH值本来是水溶液酸碱度指标，而纸张是固体，因此衡量纸的pH值实质是指浸泡过纸的水溶液的pH值。纸张原材料的酸碱性本来应显示中性，但由于造纸过程中经过各种溶液处理，而未能完全中和残留离子而呈现出酸性或碱性。纸的pH值对印刷的影响有，胶印过程中润版液的pH值会受到纸张pH值的影响，印刷过程中纸张被润版液浸润，经橡皮布反传到水斗改变润版液的pH值。润版液pH值发生改变使油墨乳化，对UV油墨影响更大。油墨乳化后容易出现飞墨、粘脏现象。

当纸张呈酸性时，油墨的氧化结膜作用受到抑制，印迹干燥时间变长严重影响油墨干燥。纸张呈碱性时会使日后印刷品发黄、变脆，对印品颜色也有影响，还降低纸张寿命。

油墨吸收性是评价UV设备印刷用纸的重要技术指标之一。在印刷过程中,纸张的油墨吸收性与纸的紧度、造纸纤维的表面性质、填料及胶料有关。同时还与印刷用油墨的性质、印刷方式、印刷速度、印刷压力等因素有关。

纸张本身吸收油墨性能主要取决于两个因素。一是纸张表面化学性质，即极性化学键对油墨的作用力。纸张表面有纤维、填料、浆料，提高纸张表面各种分子的极性就可提高纸的油墨吸收性。有些材料化学极性不够，用电晕处理机处理后明显提髙吸油墨性能。

第二个因素是纸张表面的物理性质，即表面勾键的多少和表面积大小。纸张表面有孔隙，油墨连接料渗入孔隙中，油墨被内壁不光滑的孔勾住，从而增加对油墨的拉力，使纸张吸收油墨能力强。另外纸张表面粗糙度高，则纸张吸墨有效表面积大，也增加对油墨吸收性。

纸张油墨吸收性对印刷的影响有，纸张吸收油墨性强，油墨中的连接料过多地被吸入纸张内部，则沉积在纸张表面油墨中的连接料少，而更多的是颜料粒子浮在纸表面，墨膜干燥后缺乏光泽，严重时印迹一擦就掉，即所谓的油墨粉化现象。纸张吸油墨能力过强、油墨黏度小、印刷压力大时会出现透印现象。如果纸张过于疏松，毛细孔过大，油墨的连接料和颜料一起渗入纸表面内时，会使纸表面墨层薄，影响印品色彩饱和度。纸张对油墨吸收性太小，油墨连接料渗透量过小，则油墨干燥速度慢，容易产生背面粘脏现象。