柔性版版材及制版工艺

柔性版版材及制版工艺

柔性版称为可挠性版，版材从最初期的橡胶版发展到现在的感光树脂版。感光树脂版又有固体和液体树脂版两种。柔性版版材要求有以下几个特点：收缩量小，制版时不产生伸缩变形；厚度均匀；弹性好经压印变形后迅速恢复；解像力高，就是分辨率高。

印版的硬度及选择

版材硬度和使用方法是影响印刷质量的关键因素。版材硬度越高网点越清晰。硬度越低网点越易变形，但压印均匀印刷出的墨色也均匀，不会丢网点，但易糊版。印刷阶调丰富的彩色印品用肖氏硬度为50°-60°硬版材，而印刷色块、底色、上光等用软版材，要求色彩饱和度高且均匀一致用肖氏硬度为40°-50°版材。承印材料表面平滑度高，不需要印版髙弹性，而平滑度低的承印材料由于表面凹凸不平就需要版材较软能压到网穴内部去转移油墨。例如制造纸箱用瓦楞纸印刷要用厚度为6.35-8.94mm,肖氏硬度为30°左右的印版；而印刷塑料薄膜则可用厚度为2.3-2.84mm，肖氏硬度为44°-52°的版材；印刷幅度较窄时用硬版材，因为版辊直线性好，沿版辊轴向压印厚度误差小；而宽幅印刷版材要用相应软一些版材，以弥补由于直线性差而产生的压印误差。

柔性版版材种类及制版方法

(1)橡胶版纸箱印刷大都使用橡胶版材，橡胶版材一般用合成橡胶，根据需要制造成不同厚度和硬度。制版方法有手工雕刻和复制两种方法。手工雕刻橡胶版的方法是,以单张纸柔印机用胶印橡皮布做版为例，胶印橡皮布由胶层不同版材硬度与印品质量要求的关系和布层粘在一起。制版方法是，先将橡皮布卡到滚筒上绷好，将一张画好版面的纸贴到橡皮布表面用复写纸将图案拓到橡皮表面，用雕刻刀将不印刷的部分剔掉，印刷图案部分保留下来。用该法可局部涂布UV机光油或水性光油，第一步是将欲上光印刷品铺在台面上，下面垫好复写纸，将上光图案用圆珠笔拓到印品背面；第二步将印品贴到卡在滚筒上的橡皮布表面，再将上光图案拓到橡皮布表面；第三步用刀剔掉不上光那部分的橡皮。为了使上光套准精度高，将背面已经拓出图案的印品正面边缘贴上双面不干胶贴到压印滚筒上。方法是将背面贴上不干胶的印品续到压印滚筒叼纸牙内用手盘车，将印品压到版滚筒上，然后反盘车将印品退出叼纸牙，此时印品一个边反粘在版滚筒上了，再正盘车将印品整面反粘在橡皮滚筒表面，将复写纸插到印品与橡皮之间拓印，然后雕刻制版。这种方法制版后，上光时不用找规矩，能直接印刷，套印精度很准确。

(2)感光柔性树脂版感光柔性树脂版有液体和固体两种材料，常用固体版材，常用品牌有美国杜邦赛丽版，保利发公司FLEX-LIGHT版，德国巴斯夫版，我国上海印刷技术研究所生产的GS版。

①感光树脂版主要组成是：聚合物，一般用具有弹性的合成橡胶系列树脂，例如聚丁二烯、聚氨基甲酸酯、乙稀醋酸乙烯共聚物等合成橡胶材料；光引发剂，例如二苯甲酮、安息香醚、蒽醌等；还有乙烯单体、热稳定剂和改变橡胶硬度的添加剂。

②柔性版制版光源用UV灯，辐射光谱分布要根据光引发剂的感光波长。如用二苯甲酮作光引发剂，其吸光光谱范围为240-340mm,峰值波长为280mm，使用中髙压未灯即可满足要求。曝光灯功率和曝光时间根据购置版材说明，也要根据制版的具体要求。