用户对瓦楞纸箱印刷的外观质量越来越关注，因为瓦楞纸箱的外观质量影响到商品的销售和流通。常见的瓦楞纸箱印刷质量问题主要包括以下几类，但只要在瓦楞纸箱的印刷过程中有效预防，就可避免类似问题的发生。
瓦楞纸箱尺寸不准确
该问题主要是由于瓦楞纸板长度和宽度方向的分切压线位置不准确引起的。一方面是对印刷开槽刀和纸板压线轮进行调整时发生位置错误；另一方面是由于在批量生产过程中，开槽刀和纸板压线轮发生松动，位置产生偏移，需要对开槽刀和纸板压线轮的紧固装置进行检修，以确保紧固件的正常运行，使设备稳定工作。
印刷版面位置不准确
印刷版面位置不准确主要是因为排版位置不准确导致整体印刷版面的单元图案之间的相对距离出现偏差，从而影响整体印刷版面的协调。另外，如果出现版面位置整体偏移，也可能是由于在印刷时挂版位置偏移或模切、开槽分切位置调整不准所致。
印刷字迹或图像轮廓模糊
印刷层次版时容易出现网点堵塞现象，主要是由于印版的加网线数与网纹辊的线数不匹配所致。另外，层次版印刷对油墨质量要求也较高，需要使用高档水性油墨，才可获得良好的印刷效果。若印刷压力调整过大，水性油墨上墨量过大，印版上有污垢或印版厚度不均匀，都会造成印刷字迹或图像轮廓模糊。
印刷字迹或图像变形
制版时，由于没有考虑到印版在安装时延伸率会发生变化，与实际延伸率有出入，可能出现印刷字迹或图像变形，在印刷精确的圆圈时要特别注意。另外，印刷压力过大或制作的印版不标准也容易造成这种现象。
套印不准
套印不准现象比较普遍，企业往往将套印不准的问题归结于印刷机的精度不够，这具有片面性。实际上影响印刷套印的因素很多，包括瓦楞纸板翘曲、印刷套色版叠印部分的设计及印刷色序问题，所以只有综合考虑，全面调整才能保证印刷套色的准确性。
