在瓦楞纸箱的印刷过程中有效预防，就可避免各种质量问题。
瓦楞纸板压溃
印刷时，由于印版向瓦楞纸板施压过大，导致瓦楞纸板压溃、变薄。另外，印版的衬垫厚度不一致、印刷磨损程度不一致或印版滚筒贴胶带导致厚度不均匀，都会引发不同程度的印刷质量问题。
印刷墨色浅或覆盖不均匀
用户对瓦楞纸箱的印刷颜色要求一般都比较挑剔，因为这直接影响到瓦楞纸箱的外观质量，主要表现在油墨印刷颜色浅或油墨颜色覆盖不均匀，存在露底现象等。
油墨颜色浅是指印刷出来的颜色的饱和度和亮度与客户提供的标准颜色不一致。其主要原因是由于油墨颜色存在偏差，或生产过程中水性油墨用水冲淡过度，油墨在使用过程中黏度发生变化，墨辊换色印刷时上墨系统清洗不净等造成的。
油墨覆盖不均匀是指油墨在印版上着墨不均匀，出现印刷露底现象。瓦楞纸箱的面纸粗糙，油墨黏度低，印版表面有污垢或印版硬度大、厚度不均匀，印刷时压力调整不到位，油墨干燥快，网纹辊网穴堵塞等情况都容易引起油墨覆盖不均匀。
油墨溢出，印迹周围有晕圈
该现象主要是受油墨本身的质量影响（如油墨黏度大或油墨干燥速度快等）。
此外，高速运转时油墨喷溅，纸板表面有纸屑或灰尘，印刷压力调整过大，印版挂版松动，印版不平、磨损、弯曲、表面有污垢或树脂版与橡胶版组合使用，印版底基过浅等也都可能导致油墨溢出，印迹周围有晕圈现象。
印刷不同颜色的油墨，在安排色序时应遵循油墨黏度递减的原则，先印刷的油墨干燥速度要比后印刷的油墨快。
印迹有小孔或鱼眼状孔
印刷版面上频繁出现没有油墨的空白点，这主要是由于油墨起泡或为解决油墨起泡现象添加的消泡剂过量所致，还可能是由于印版上有小孔或纸板面纸表面粗糙造成的。
