胶印机的诸多优越性已得到广大操作者的认可，对于新型胶印机，由于辅助装置的增加，对设备的保养也提出了更高的要求。只有做好设备保养工作，才能充分发挥设备的效益。
胶印机除月保养、年保养外，还应有正常的周保养和日保养。以周保养为例，比较全面的周保养应包含以下内容。
（1）检查胶印机所有墨辊。检查内容主要是胶辊有无钙化现象、有无墨垢，轴承是否缺油、各辊间的压力大小是否合适。
（2）检查滚筒牙排。查看其是否清洁，是否需要加油。
（3）清洁滚筒自动清洗装置。
（4）清除给纸部分堆积的纸尘。
（5）清除收纸部分堆积的喷粉。
（6）每周检查以下内容中的一项，并做记录。检查气阀、电气柜、气泵组合柜、润版液混合柜、空气压缩机柜等部件是否工作正常，是否需要去除粉尘、清洁滤网。保证一些大部件每月能够保养一次。
周保养中还需要注意以下几点：
（1）在清除过程中，很多地方（如滚枕和叼纸牙）的杂物应当用含有汽油的湿布擦拭，不能用硬物刮除，以免损坏机器。滚筒清洗干净之后要用机油涂布均匀，防止锈蚀。
（2）修理人员需要有一定的专业水平，拆装机器时要严格按照标准的机器结构图进行。
（3）一般来说，机器正常运转半年后，至少得进行一次大规模检查。检查后，要及时总结经验，争取对每一台胶印机建立技术档案，以便为以后的保养、维修工作提供参考。
供油机构的保养
润滑油的作用是减少机构接触面的磨损、降低机器运作温度、防腐蚀，使机器运转平稳。胶印设备需定时定量加注润滑油，油路畅通是机器正常运作的前提。油路在保养过程中应注意以下问题：
（1）有些密封不好的油箱容易漏油，应经常检查油箱里的油量。为了保证所用油的清洁，加油前，油应用纱布过滤。
（2）油箱里的润滑油到达各部位实现润滑需要经过前过滤器，所以前过滤器是润滑工作的前提，其作用是过滤油箱里的杂质。时间一长，杂质会把滤网孔堵住，阻碍润滑油正常通过，影响润滑效果。所以，前过滤器应适时清洗。
（3）油泵是使油产生流动的动力部件，油泵容易产生的问题是漏油，需要适时排查。
（4）润滑油发挥润滑作用前所经的最后一道关口是后过滤器。由于过滤器过滤孔很小，容易堵塞，也必须经常清洗。
供油管、分油阀、回油管等部位同样会出现堵塞等现象，需要经常检查。
另外，在加油时需要避免以下问题：
（1）通电加油。这种操作很危险，如引发油壶卷入机器或工人触电等事故。
（2）加油顺序太随意。这样会遗漏加油部位，正确的方法是按照输纸、规矩、输水、输墨、压印、收纸的顺序，依次进行加注。
（3）一次加油量过多。加油量过多，机器高速运转时，油会被甩出。正确做法是少加勤加。
（4）加错油。如有的工人不小心将调墨油当成机油加进油孔，不仅闹出了笑话，还导致机器卡死的事故。
（5）油质不过关。油液中如果存在铁屑、灰尘等杂质，使用后不仅不能使机器正常运作，还会磨损机件，需进行过滤或更换。
输纸机构的保养
纸路性能好坏的一个重要衡量指标是传送精度。而以下一些方面都会影响纸路运行。
（1）给纸台表面一定要水平、平整，这是纸堆平整的前提。另外，给纸台应定期加油润滑，减少摩擦。给纸台的承重量是有限的，不能什么东西都往上放。
（2）分纸机构包括分纸吸嘴、压纸吹嘴、送纸吸嘴等，出现误差可能是因为灰尘等杂质进入相对运动接触面，应随时清除。一些相对运动的接触面因加机油，有可能在表面形成油泥，加速磨损，因此分纸机构应定期擦洗。
（3）使纸张前口齐平的挡纸舌由很多舌片构成，个别舌片位置发生变化就会造成收纸不齐，一旦发生这种情况，应及时修正。
（4）收纸时，为防止印张粘脏，一般采用喷粉装置，其基本要求是喷粉均匀。其容易出现的故障主要有：
①喷粉孔不通。可用细铁丝等硬细物穿通。清粉工作一般要求一天一次。
②喷气量不足，喷粉速度上不去；喷气速度过快，会造成周围都喷上粉，严重的话会影响周围器件的正常工作。因此保养时要注意控制喷气量和喷粉面积。喷气量可以通过喷气机调节；喷粉面积的横向大小可通过关闭喷粉嘴来控制，纵向大小可以通过调节喷粉凸轮的位置来控制。
（5）收纸台工作时平稳性差，可以在印刷机上安装抱闸来减小惯性。
（6）导纸辊芯轴松动、水平度和平行度不准、芯轴或轴承磨损。对于使用了一定年限的机器，应引起足够重视，维护人员和操作人员应随时检查导纸辊的工作状况。
（7）导纸辊上沉积墨垢过多。墨垢的沉积会加大其表面纸张的张力，严重时会产生断纸现象。应经常检查，及时清除导纸辊上沉积的墨垢。
供墨机构的保养
常见故障有：供墨不足，供墨量偏大，供墨量不稳定等。保养时应针对以上故障进行。
（1）检查供墨机构间的压力是否正常，保证匀墨辊和出墨辊收墨配合良好。
（2）调节测试每根胶辊，使其左右平衡一致。
（3）要保证印版上墨均匀。
（4）保证胶辊表面平整光洁、无大的硬伤，如压痕、划伤等现象。
（5）车间温度低可适当加大压力，温度升高可适当减小压力。
（6）传墨辊传墨不稳。
①传墨辊表面老化，传墨性能下降，表面橡胶裂纹或晶化发亮。如果发生表面晶化，可用汽油蘸浮石粉擦拭。如果是由裂纹引起的表面老化，需更换。
②更换上传墨辊后，如果墨斗辊连续打滑，转角急剧增加，说明新换的墨辊尺寸偏大，应停机更换符合要求的墨辊，直径误差应不超过±0.5mm。
折页机构的保养
折页部最常见的故障是堵纸，因此保养时要有针对性。
（1）折页滚筒上的橡皮条使用过久或老化，会失去弹性或刀缝过宽、过深，从而引起纸张裁切不断，在花轮处堵塞。应及时更换新橡皮条。
（2）裁切滚筒上的裁刀磨损或安装时裁刀高度不到位，会导致切不断而引起堵纸。维修时，可在刀架底下加一块刀垫。
（3）纸针、折刀、咬刀严重磨损，或其凸轮滚子轴承卡死，或其扭簧断裂，都会导致折页不到位而引起堵塞。要注意调整或更换相应的零部件。
（4）折页滚筒直径大小不当或进入折页部前的张力调节不当，也会引起折页不到位。需要检查调节折页滚筒直径及变速辊张力，变速辊上的压纸轮是否太紧或太松等，并采取措施解决。
