纸张制造工艺简介
造纸主要有4个工艺，即打浆、加填、施胶、抄纸。这里只介绍对纸张表面有直接影响的加填、施胶工艺。
加填工艺
加填工艺即把填料加入纸料中。填料一般为滑石粉、白瓷土、碳酸钙等矿物质。加填的目的是改善纸的白度、平滑度、吸墨性、柔软性、不透明度和尺寸稳定性。造纸的填料的性能要求是化学性能稳定、难溶于水、含铁少、无渣块、粒度细而匀，粒度一般不大于30/xm。常用的填料有高岭土，分子式为A1203、2Si02、2H20，也称白土、白陶土、白瓷土，白度髙，适宜涂料纸的制造；滑石粉，白色，是书写纸常用填料；二氧化钛，分子式为Ti02，即钛白粉，是性能良好的白色颜料，折射率很高，为2.616-2.903，是涂料纸的表面填料；硫酸钡，分子式为BaSiOo白色，不溶于水、稀料和乙醇，是良好的白色颜料，常与高岭土同时使用。
纸张填料直接影响纸张表面和内部的物理化学性质，因此直接影响与油墨和印刷机的印刷适性。
施胶工艺
为了提高纸张的表面强度和防止水质溶液的扩散及渗透能力，将胶料添加到纸料中或涂布在纸的表面的工艺过程称为施胶工艺。
施胶后的纸纤维间的细管被胶料充塞，胶把填料和纤维胶粘在一起，因此能提高纸张强度和抗水渗透能力。根据具体纸张用途施胶纸可分为高施胶纸、重施胶纸、轻施胶纸和不施UV设备胶纸。印钞纸、证券纸为高施胶纸；书写纸为重施胶纸；印刷用纸为轻施胶纸；凸版新闻纸、凹版印刷纸、吸墨纸、卫生纸为不施胶纸。
胶料可分为四大类：植物类胶料，如松香、淀粉及淀粉衍生物等；动物胶类，如骨胶、皮胶、平酪素等，?矿物胶类，如石蜡、水玻璃等；合成胶料，如三聚氰胺甲醛、羟甲基纤维素、聚乙烯醇等。
施胶有两种方式：内部施胶即把胶料直接加入纸料中，可改变纸张的机械强度；表面施胶即在造纸机抄纸的干燥过程中或成纸后，用UV机涂布胶辊把胶料涂布在纸张表面，用以改善纸张的防水性能、表面粗糙度及表面机械强度，减少印刷时掉粉、起毛的弊病，改善印刷适性。
压光工艺
高级纸张一般都要经压光处理，压光是在特殊压光机上完成的。压光机压力从35kN/m到25kN/m,经多组辊多次反复压而成，压光可提髙纸张的紧度、平滑度和光泽度。
