(1) 凹印（电子轴）
电子轴凹印设备的成熟和国产化以及性价比的提升，使其成为软包装印刷工序的不二选择，用来替代传统机械轴凹印设备。需要强调的是，真正的电子轴凹印设备，是整体性能的提升，而不是简单的传动方式的改变。电子轴凹印设备适用于单一溶剂（或单一种类溶剂）油墨或纯水性油墨（包括含5%以下乙醇添加的水性油墨）。
(2) 柔印
柔印是公认的绿色工艺，主要是因为其使用的是水性油墨或者醇溶性油墨，且墨层较薄，油墨使用量较少，从而减少了VOCs排放，符合绿色环保理念。近年来，随着柔印技术的进步，柔印设备智能化程度不断提高，对操作人员经验和技能的依赖程度逐渐降低，这一点对推动柔印在软包装市场的发展是一个重要突破。而能满足里印/复合的柔印，才能满足复合软包装的要求，也才能有更大的市场空间，希望油墨供应商提供适合里印/复合的柔印油墨。相信在市场需求理性成熟、配套材料供应商到位的前提下，未来柔印将会得到快速发展，也期待国产化柔印设备的成熟为其带来广阔的发展前景。
(3) 无溶剂复合
无溶剂复合是一种先进的绿色复合工艺，不存在VOCs排放的问题，不需要庞大复杂的加热鼓风、废气排风装置，设备简单，能耗减少，工艺流程简单，设备占地面积小。因此，在满足软包装结构的可靠性前提下，软包装企业应合理尽量使用无溶剂复合工艺，代替部分传统干式复合工艺。
(4) 挤出复合
挤出复合又称挤出涂布、淋膜等，主要通过挤出机将某种热塑性塑料 熔融后作为黏合剂，与一种或几种复合基材通过压辊层合在一起，经冷却后形成。其也是一种无VOCs（或减少VOCs）排放的环保复合方式，能适应一些特殊要求，如适应特殊内容物的耐受性、减少气味残留、改善复合膜的柔软度、节约成本等。
(5) 传统干式复合
虽然传统干式复合相比无溶剂复合或挤出复合有缺点，但其也有不可代替的情况，例如要求包装对阻隔功能材料提供可靠的保护，产品为重型包装/液体包装等特殊包装。
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