印刷设备的润滑工作是设备管理的一个重要环节，凡设备有润滑要求的，应严格按要求进行操作；无明确要求的，可根据印刷设备的工作状态、工作温度、机械转速、承重要求、摩擦面状况和润滑方式选用润滑油和润滑脂。
1、润滑油的一般选用原则
（1）在压力或冲击、变载等工作条件下，应选用黏度高的润滑油；
（2）滑动速度高时，容易形成油膜、油楔，为减少摩擦功耗，应选用黏度低一些的润滑油；
（3）循环润滑、芯捻润滑或油垫润滑时，应选用黏度低一些的润滑油；
（4）飞溅润滑（喷淋润滑）应选用高品质润滑油，以防止润滑油与空气接触而氧化变质，或因剧烈搅拌而乳化；
（5）低温工作的轴承应选用凝点低的润滑油；
（6）加工粗糙或未经磨合的表面应选用黏度高的润滑油；
（7）对于同一台设备，气温高时可选用黏度略高的润滑油，以防止润滑油过快流失；气温低时则可选用黏度较低的润滑油。
2、润滑脂的选用原则
润滑脂稠度大，不易从摩擦面流失，承载能力也较大，但其物理及化学性质不如润滑油稳定，摩擦功耗也较大，不宜在温度变化大或高速条件下使用，一般适用于重载、低速和间歇性运动的设备，以及需要避免润滑油流失和不易加油润滑的场合。
润滑脂的选用原则如下（也可以参照国家标准GB/T 7631.8）：
（1）润滑脂加入机内后，当设备处于静止状态时，所加入的润滑脂不流失、不从缝隙处滴落；
（2）当设备处于运转状态时，加入的润滑脂不因离心力而甩离或泄漏；
（3）适用的温度范围以宽为好，如锂基润滑脂的使用温度在－20℃～1200℃，钙基润滑脂或钠基润滑脂的使用温度在-20℃～600℃或-20℃～1200℃；
（4）耐压能力高，当润滑脂处于受压状态时不外溢；
（5）使用寿命长，消耗少、耐用；
（6）构造比较简单的设备宜选用润滑脂润滑；
（7）性能稳定，不被化学品、基本有机原料和润滑油溶解掉，保护期长，防护性能好。
